شرکت "طلایه سیستم جهان" در راستای تکمیل راهکار نرم افزار شیر، از طریق تحقیقات گسترده و ایجاد تعامل مثبت با فعالان بخش اتوماسیون صنعتی کارخانه های لبنیاتی آمادگی ارائه راهکارهای ویژه جهت اتوماتیک کردن صد در صد فرآیند شیر را دارد.

شرکت طلایه سیستم جهان با درک اهمیت این فرآیند در کارخانه های تولید محصولات لبنی و با توجه به اهداف از پیش تعیین شده، اقدام به تولیـد یک نرم افزار کاملاً اختصـاصی برای مدیریت این فرآیند کرده است. این نرم افزار بـه طـور اتوماتیـک   فرآیند دریافـت شیـر   را کنتـرل و پیگیـری می نمایـد و با بستـر موتـور گردش کار خود (Work Flow Engine) از روش جدید مبتنی بر فرآیندها جهت ورود اطلاعات استفاده می کند.

● فرآیند دریـافت شیـر
بدون شک فرآیند دریافت شیر در کارخانه های تولیدی محصولات لبنی از مهمترین فرآیندهای اجرایی کارخانه است. ماده اولیه شیر مهمترین ماده تشکیل دهنده تمامی محصولات لبنی است. اهمیت این ماده اولیه در بهای تمام شده محصولات غذایی این صنعت آنقدر جایگاه ویژه و ممتازی دارد که جمع آوری، ثبت، تلخیص و دسته بندی و گزارشگری فعل و انفعالات و تغییرات این ماده اولیه از مهم ترین امور اجرایی و عملیاتی هر کارخانه لبنیاتی است.فرآیند دریافت شیر اصلی ترین عملیات چرخه تولید محصولات لبنی است و ارتباط تنگاتنگی با بخشهای دیگر یک کارخانه تولیدی محصولات بر پایه شیر دارد. فلوچارت روبه رو یک نمونه اجرایی از فرآیند دریافت شیر را دریک کارخانه تولید محصولات لبنی نشان می دهد.

1- تعریف دامداران
در این فرم اطلاعات فردی دامدار و زمان بندی تحویل شیر و نیز تعیین گروه بندی از لحاظ مقدار تحویل شیر ، کد حساب قابل شناسایی در نرم افزار واحداهای انبار و حسابداری تعریف می شود.

2- تعریف استانداردهای آزمایشگاهی
کلیه پارامترهای آزمایشگاهی شامل تقدم ، تأخر انجام آزمایشات و همچنین اجباری و اختیاری بودن آزمایشات تعریف می گردد.

3- تعاریف مخازن دریافت شیر
کلیه مخازن دریافت شیر خام مربوط به خطوط تولید که ارتباط آن با نرم افزار های انبار تعریف می شود.

4- عملیـات دریافـت شیـر
این بخش به عنوان یک بخش اجرایی به روش گردش کار، عملیات دریافت شیر را مدیریت می کند.

5- درخواست تخلیه
ابتدا اطلاعات وسیله نقلیه حامل شیر از طریق باسکول خوانده شده و اطلاعات به واحد کنترل کیفیت جهت آزمایشات ارسال می شود.

6- انجام آزمایشات اولیه
آزمایشات اولیه روی شیر انجام و نتایج در سیستم ثبت می شود و پس از تائید مدیر آزمایشگاه مبنی بر تأیید سلامت شیر،جهت انجام آزمایشات تکمیلی ارسال می گردد.

7- انجام آزمایشات تکمیلی و تأیید کیفیت شیر
آزمایشات تکمیلی انجام شده و پس از تائید کنترل کیفیت به مرحله بعد جهت اخذ مجوز تخلیه و تعیین انبار تخلیه ارسال میگردد.

8- تعیین انبار تخلیه
پس از تأیید کنترل کیفیت محموله شیر توسط مدیر کنترل کیفی نسبت به تعیین محل تخلیه اقدام می گردد.

9- تائید انجام تخلیه
پس از اخذ اطلاعات کامیون حامل شیر توسط متصدی تخلیه وسایل مورد نیاز جهت تخلیه را آماده نموده و پس از تخلیه شیر به مخزن و تأیید تخلیه فرم فوق جهت توزین مجدد به باسکول منتقل میگردد.

10- توزین مجدد کامیون خالی
متصدی باسکول نیز نسبت به توزین کامیون خالی اقدام نموده و خالص شیر تحویلی را اعلام می نماید و کامیون توزین شده جهت اخذ رسید به واحد مربوطه مراجعه می نماید.

11- کسر آب اضافی غیر مجازو....
پس از توزین مجدد راننده کامیون جهت اخذ رسید و تائید مقدار خالص شیر تحویلی با در نظر گرفتن نتایج حاصل از آزمایشات وانتقال اطلاعات به نرم افزارهای مالی فرآیند تحویل شیر خاتمه یافته و فرمهای زیر چاپ شده و به راننده و امور مالی تحویل میگردد:
          - تأیید مقداری شیر تحویلی توسط واحد کنترل کیفی
          - صدور برگ رسید تحویل شیرقیمت گذاری شده
          - صدور مجوز خروج کامیون
          - انتقال اطلاعات شیر تحویلی به نرم افزار انبار و مالی